一臺單體式全自動(dòng)燃燒器象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進(jìn)爐膛(燃燒室)，在爐膛內實(shí)現完全燃燒并輸出熱量;燃燒器廠(chǎng)家對產(chǎn)品的燃燒完全度的測定是在特定的標準燃燒室內進(jìn)行的。所以一般把標準實(shí)驗的條件就作為燃燒器與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來(lái)就是：
　　(1)功率;
　　(2)爐膛內的氣流壓力;
　　(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長(cháng)度)。
　　所謂氣體動(dòng)力特性匹配，也就是指滿(mǎn)足這三個(gè)條件的程度。
　　2功率
　　利雅路燃燒器的功率是指充分燃燒時(shí)，其每小時(shí)能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態(tài)下)的燃料，同時(shí)也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時(shí)也標出燃料消耗量，選用時(shí)兩者匹配。
　　3爐膛內氣體壓力
　　在一臺油(氣)鍋爐內，熱氣流從燃燒機開(kāi)始，經(jīng)過(guò)爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個(gè)流體熱力過(guò)程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動(dòng)，就象河里的水一樣，位差(落差、水頭)往下游流動(dòng)。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動(dòng)都存在著(zhù)阻力(稱(chēng)流阻)，會(huì )造成壓力損失。如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動(dòng)就無(wú)法實(shí)現。所以爐膛里維持一定的煙氣壓力，對燃燒器而言稱(chēng)反壓，對沒(méi)有引風(fēng)裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后高于大氣壓力。
　　反壓的大小直接影響著(zhù)燃燒器的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長(cháng)短和幾何形狀有關(guān)。流阻大的鍋爐要求燃燒器的壓力要高，對一臺特定的燃燒器，其壓頭有一值，對應風(fēng)門(mén)，空氣流量狀態(tài)。進(jìn)氣節風(fēng)門(mén)變化時(shí)，風(fēng)量和壓力也跟著(zhù)變化，燃燒機的出力也跟著(zhù)變化。風(fēng)量小時(shí)壓頭小，風(fēng)量大時(shí)壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進(jìn)來(lái)的風(fēng)量大時(shí)，流阻跟著(zhù)變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止燃燒器的出風(fēng)量，所以，選用燃燒器時(shí)一定要了解其功率曲線(xiàn)，做到合理匹配。
　　4爐膛的大小和幾何形狀的影響
　　對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時(shí)首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。
　　爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積；盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時(shí)間，使燃料在爐膛內完全燃燒，換句話(huà)說(shuō)，讓燃燒器噴出的火苗在爐膛內有足夠的停留時(shí)間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒器之前已經(jīng)混氣點(diǎn)火并開(kāi)始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時(shí)間不夠則會(huì )發(fā)生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時(shí)，應盡量符合火苗的長(cháng)短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。
　　爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過(guò)反復的調試才能與燃燒器有良好的匹配。